آلات صب الضغط

آلات صب الضغط

ملف الشركة تأسست في عام 2008 ، شركة Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co.، Ltd هي واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع آلة قولبة ضغط الغطاء عالية السعة ، وهي مخصصة لتكنولوجيا صب الضغط ذات الكفاءة العالية والموفرة للتكلفة. خاصة بالنسبة للزجاجات. ..
ملف الشركة

 

تأسست شركة Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd في عام 2008، وهي واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع آلة قولبة ضغط الغطاء عالية السعة، وهي مخصصة لتكنولوجيا صب الضغط ذات الكفاءة العالية والموفرة للتكلفة. خاصة بالنسبة لضغط غطاء المياه المعبأة في زجاجات. صب ، صب غطاء المشروبات ، صب غطاء الألبان ، صب غطاء المشروبات الكحولية ، صب غطاء البهارات ، صب إغلاق مستحضرات التجميل وآلة صب الإغلاق الدوارة الصيدلانية. تقود شركة Jeepine تكنولوجيا الضغط المتقدمة للإغلاق البلاستيكي في الصين ، بهدف خلق قيمة للعملاء.
لدينا فريق بحث وتطوير محترف، وأكاديميون من CAE، وعائدون من الخارج، وأطباء وأساتذة يكرسون جهودهم لعمل تصميم رائع للقبعات والبحث عن أحدث التقنيات لخلق القيمة للعملاء. مهما كانت استراتيجية النظام الأساسي، سيتم تقديم التكنولوجيا الناضجة والحلول المبتكرة إلى لك، إمكانيات الجمع الأمثل لتحقيق كفاءة عالية، وقدرة عالية، وثبات عالي، وقدمت لك الحل المناسب حسب حاجتك، مما يعزز فوائدك.

لماذا أخترتنا

وقفة واحدة حل

نحن ملتزمون بالجودة والإجراءات الملموسة. وهذا يعني أننا نقدم دائمًا الحلول بطريقة احترافية وعملية.

 

 

تجربة غنية

تأسست في عام 2008، لدينا أكثر من 10 سنوات من التجارب الغنية في آلة تشكيل ضغط الغطاء. حتى الآن، حصلنا على ما يقرب من 100 براءة اختراع وطنية في العلوم والتكنولوجيا "وحصلنا على شهادات UL وISO9001:2015 وTUV.

فريق فني

لدينا فريق بحث وتطوير محترف، وأكاديميون من CAE، وعائدون من الخارج، وأطباء وأساتذة كرسوا جهودهم لعمل تصميم رائع للقبعات والبحث عن أحدث التقنيات لخلق القيمة للعملاء.

خدمة 24 ساعة عبر الإنترنت

يمكنك الاتصال بنا بخصوص خدمات ما قبل البيع وأثناء البيع وما بعد البيع، وسنقدم لك إجابة مرضية للغاية، ونخدمك عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة يوميًا.

 

ما هي آلات صب الضغط؟

القولبة بالضغط هي عملية قولبة عالية الضغط: يتم صهر البوليمر وخلطه وتجانسه داخل وحدة التلدين. يقوم الجهاز بسحب جرعات من البوليمر لها نفس وزن المنتج تمامًا وإدخالها في القوالب.

Pet Bottle Cap Making Machine

فوائد آلات صب الضغط

 

 

سهل تنفيذه:
تعد عملية القولبة بالضغط بسيطة ومباشرة نسبيًا مقارنة بعمليات القولبة والتصنيع الأخرى. بالنسبة لبعض التصميمات الجزئية، يسهل هذا على المشغلين الأداء، مما يترجم إلى انخفاض تكاليف الإنتاج الإجمالية.

 

انخفاض تكاليف الأدوات:
لا يتطلب صب الضغط معدات خاصة وأدوات معقدة باهظة الثمن. ونتيجة لذلك، فإن المعدات والأدوات المطلوبة للتشغيل أبسط بكثير، وهو ما يعني عادةً استثمارًا رأسماليًا أقل. على الرغم من أنها عملية كثيفة العمالة، إلا أنه عند التعامل معها بشكل صحيح، فإن التآكل والتآكل إن التمزق الذي تتعرض له القوالب أثناء العمليات يكون صغيرًا نسبيًا، مما قد يعني الحاجة إلى صيانة أقل بمرور الوقت، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة الأسعار للعملاء.

 

مناسبة لإنتاج أجزاء أكبر:
بما أن عملية التشكيل بالضغط تتضمن تحميل المادة مباشرة في تجويف القالب، فهي لا تخضع لقيود وزن الجزء باستثناء تلك التي يفرضها تصميم الجزء والمعدات (على سبيل المثال، قدرات الحجم والضغط). ونتيجة لذلك، يمكن عادةً التعامل مع الكميات الأكبر من المواد الخام اللازمة لإنشاء أجزاء ومنتجات أكبر.

 

أدوات أقل تكلفة:
نظرًا لأن العملية لا تتضمن دورة حقن أو نقل، فإن الأدوات لديها متطلبات بنية تحتية أقل من الأدوات المصممة لطرق التشكيل الأخرى. ليس هناك حاجة إلى الكثير من الميزات الإضافية، بخلاف الميزات المحددة للتجويف نفسه الذي سينتج الأجزاء المصبوبة، والتي يجب أن تحاكي بوضوح التفاصيل المطلوبة للمنتج. يمكن تصنيع الأدوات من الألومنيوم أو من درجات الفولاذ منخفضة التكلفة والتي يمكن أن تقلل التكاليف، على الرغم من أن أي أداة يجب أن تكون قادرة على تحمل ضغوط القولبة الكبيرة المطلوبة.

عملية آلات صب الضغط
 

1. إنشاء القوالب:

إنتاج الأدوات باستخدام طرق مثل التصنيع أو الصب أو الطباعة ثلاثية الأبعاد.

2. إعداد الجهاز:

قم بتنظيف القالب وتشغيل الحرارة وإكمال إجراءات الإعداد الضرورية الأخرى بناءً على الجهاز أو الجهاز المستخدم.

3. إصلاح تهمة:

اختر المادة وحدد الكمية المناسبة من المادة. تجنب استخدام الكثير من الشحن، لأن ذلك قد يتسبب في تسرب المواد الزائدة من القالب، مما يؤدي إلى الوميض الذي يتطلب القطع اليدوي.

4. أدخل الرسوم:

ضع الشحنة في وسط القالب السفلي.

5. ضغط الجزء:

أغلق القالب العلوي، واضغط، واترك الوقت حتى تتشكل القطعة. تستخدم بعض الشركات المصنعة الحرارة أثناء الضغط، مما قد يؤدي إلى تسريع الإنتاج عن طريق تليين المواد الخام.

6. الافراج عن جزء:

أخرج القطعة النهائية من القالب.

7. جزء نظيف:

قم بإزالة أي وميض راتينج على طول الحواف يدويًا، وقم بتنظيف الجزء حسب الحاجة قبل التجميع النهائي.

Bottle Caps Making Machine
الشهادات
 

201910101544466473491

مصنعنا
 

 

تم قبول Jeepine CCM من قبل العديد من الشركات المصنعة للمشروبات المشهورة والرائدة في السوق مثل Wuliangye وMengniu وCOFCO وHuiYuan. علاوة على ذلك، دخلت Jeepine CCM أيضًا سوق جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا وكوريا الجنوبية واليابان والولايات المتحدة. ، وما إلى ذلك، المساهمة في صناعة التعبئة والتغليف المختلفة، بما في ذلك المشروبات والأدوية ومستحضرات التجميل والسلع اليومية.

 

201910151452351192285

التعليمات
 

س: ما هي متطلبات عملية صب الضغط؟

ج: يتم إجراء عملية التشكيل بالضغط النموذجية عند درجة حرارة القالب 350 درجة فهرنهايت وضغط القالب 100 رطل لكل بوصة مربعة (180 درجة و700 كيلو باسكال) مع وقت معالجة يبلغ 3 دقائق. بعد معالجة المادة، يتم فتح القالب ويتم دفع العبوة البلاستيكية للخارج.

س: ما هي معلمات التحكم في عملية التشكيل بالضغط؟

ج: من أجل الاستخدام الأمثل لهذه العملية، يجب التحكم في العديد من المعلمات مثل هندسة الجزء، مادة الجزء، جودة القالب، درجة حرارة القالب، وقت المعالجة، ضغط التثبيت، دورة التنفس، التسخين المسبق وكمية الشحن.

س: ما هي قوة التثبيت في صب الضغط؟

ج: قوة التثبيت هي القوة (رطل أو كجم) اللازمة لتثبيت القالب معًا أثناء الحقن ويتم تطبيقها بواسطة وحدة التثبيت لآلة التشكيل بالحقن. إنها واحدة من أكثر الأجزاء التي يتم التغاضي عنها في عملية قولبة الحقن.

س: ما هي المعدات المستخدمة في صب الضغط؟

ج: عادةً ما يتم تنفيذ القولبة بالضغط باستخدام مكبس هيدروليكي أو كهربائي مؤازر مع ألواح ساخنة و/أو مبردة لتحقيق درجات حرارة التشكيل المطلوبة. في بعض الحالات، يمكن أيضًا تسخين الأدوات لتسهيل التوزيع المتسق والمتساوي للحرارة بالقرب من الجزء الذي يتم تشكيله.

س: ما هي ميزة آلة التشكيل بالضغط؟

ج: تكلفة منخفضة - نظرًا لبساطته، فإن القولبة بالضغط فعالة جدًا من حيث التكلفة مقارنة بالتقنيات الأخرى. القليل من النفايات - يتم فقدان القليل من المواد أثناء عملية التشكيل. على سبيل المثال، لا تستخدم البوابات أو الصنوبر أو المجاري، وهي ميزات الأدوات التي تتطلبها طرق الإنتاج الأخرى والتي تؤدي إلى هدر أكبر.

س: ما هو التنفس في صب الضغط؟

ج: يتم بعد ذلك وضع البلاستيك المسخن مسبقًا في تجويف القالب متبوعًا بإغلاق نصفي القالب معًا. بعد. عند إغلاق القالب، يتم إدخال دورة التنفس لإزالة أي فقاعات هواء محاصرة بالداخل. الضغط و. ثم يتم الاحتفاظ بدرجة الحرارة لبعض الوقت.

س: كيف يمكنك تصنيف صب الضغط؟

ج: يمكن تصنيف قالب الضغط على أساس آلات الضغط التي تتعامل مع القالب كقالب يدوي، وقالب نصف أوتوماتيكي، وقالب أوتوماتيكي بالكامل. تُستخدم القوالب اليدوية في المقام الأول للإنتاج الصغير أو لأجزاء النموذج الأولي/الأغراض التجريبية.

س: ما هي احتياطات السلامة لقولبة الضغط؟

ج: يجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية (خاصة عند التطهير). وكذلك ارتداء القفازات عند التعامل مع القوالب الساخنة. عند انقطاع عملية التشكيل، اسحب وحدة الحقن لمنع المواد الموجودة في قسم الفوهة من التصلب عن طريق ملامستها للقالب.

س: ما هو تأثير الضغط على صب الضغط؟

ج: تمت دراسة تأثير الضغط المطبق أثناء القولبة بالضغط من خلال قولبة الأجزاء عند ضغوط مختلفة. تؤدي زيادة الضغط المطبق إلى زيادة درجات حرارة الانصهار وإعادة التبلور.

س: ما هي ثلاث طرق لتقليل وقت الإنتاج في صب الضغط؟

ج: اذكر ثلاث طرق لتقليل وقت الإنتاج في القولبة المضغوطة. تجنب المقاطع السميكة، واستخدم معدات الضغط اللولبي، وقم بتسخين المادة مسبقًا.

س: ما هي درجة الحرارة القصوى المطلوبة في عملية التشكيل بالضغط؟

ج: الحد الأقصى لدرجة الحرارة المطلوبة للتشغيل الكامل لقولبة الضغط هي 250 درجة.

س: ما هي مادة القالب الأكثر شيوعًا لقولبة الضغط؟

ج: تتراوح درجات حرارة القالب النموذجية للقولبة بالضغط بين 300-400 فهرنهايت ولكن يمكن أن تصل إلى 1200 فهرنهايت. ويتم تسخينها بواسطة مجموعة متنوعة من الوسائل بما في ذلك السخانات الكهربائية والبخار والزيت والغاز. مادة القالب الأكثر شيوعًا هي الفولاذ. يعتبر القولبة الباردة أسرع وأكثر اقتصادا من أنواع القولبة الأخرى.

س: ما هي طريقة تحضير القالب بالضغط؟

ج: القولبة بالضغط هي طريقة لتحضير التحاميل من كتلة مختلطة من قاعدة التحميلة المبشورة والأدوية التي يتم وضعها في قالب ضغط خاص.

س: ما هو الحد الأدنى لسمك صب الضغط؟

ج: يجب أن تكون جدران الأجزاء المقولبة بالضغط ذات سماكة موحدة وأن تتراوح بين 3 إلى 6 ملم. يمكن تشكيل جدران أكثر سمكًا تصل إلى 12 مم، لكن أوقات المعالجة غير اقتصادية. قد لا يتم أخذ العناصر المعقدة للغاية ذات الأجزاء السفلية أو الثقوب الصغيرة أو الأدراج الجانبية في الاعتبار بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات التصميم هذه.

س: لماذا يعد تسخين قالب الضغط ضروريًا؟

ج: قم بضغط الجزء - أغلق القالب العلوي، ثم مارس الضغط، وانتظر حتى تتشكل قطعتك. تستخدم العديد من الشركات المصنعة أيضًا الحرارة أثناء عملية الضغط، مما يؤدي إلى تليين المواد الخام ويمكن أن يساعد في تسريع الإنتاج. الافراج عن جزء-إزالة القطعة النهائية.

س: ما هي عملية الضغط؟

ج: الضغط هو عملية يتم بموجبها تقليل حجم النظام تدريجيًا، وزيادة الضغط ودرجة الحرارة حيث قد يكون نقل الحرارة ممكنًا أو غير ممكن. بينما في عملية التمدد يتناقص الحجم تدريجيًا مع انخفاض الضغط ودرجة الحرارة وقد يكون نقل الحرارة ممكنًا أو غير ممكن.

س: ما هي تقنيات الضغط الأساسية؟

ج: ما هي تقنية الضغط في ضغط البيانات؟ هناك نوعان من تقنيات ضغط البيانات - فقدان البيانات وعدم فقدانها. في حالة فقدان البيانات، تتم إزالة الجزء غير المهم من البيانات لتقليل الحجم، بينما في حالة الضغط بدون فقدان البيانات، يتم تحويل البيانات من خلال التشفير، ويتم تقليل حجمها.

س: ما هي أهمية صب الضغط؟

ج: إنها فعالة من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج القصيرة. نظرًا لانخفاض تكاليف الأدوات والإعداد، فإن القولبة بالضغط مثالية لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة. غالبًا ما يتم استخدامه لإنشاء نماذج أولية أو عينات من التصميمات قبل الشروع في الإنتاج على نطاق واسع.

س: ما هو الاستنتاج من صب الضغط؟

ج: تعتبر عملية القولبة بالضغط إحدى العمليات غير التقليدية في قطاع هندسة البلاستيك. هذه العملية مناسبة أكثر لوسائل التصلد بالحرارة منخفضة التدفق. يمكن أن تمتلك الأجزاء تشطيبًا رائعًا للسطح وقوة مع قدر أقل من الاعوجاج.

س: ما هي ميزة عملية التشكيل؟

ج: تنتج عملية التشكيل نفايات قليلة جدًا مقارنة بالعديد من عمليات التصنيع الأخرى. حتى لو كان هناك أي بلاستيك غير مستخدم أو نفايات، يمكنك إعادة تدويره لاستخدامه في المستقبل.

الوسم : آلات صب الضغط، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع، حسب الطلب

إرسال التحقيق